DUCO SCR Seriyası Cobot, sürətli konfiqurasiya, intuitiv sürüklə-burax proqramlaşdırması və etibarlı toqquşma aşkarlanması da daxil olmaqla bir sıra qabaqcıl funksiyaları özündə birləşdirir. Bu qabaqcıl cobot, xüsusilə kompakt mühitlərdə üstün olmaq və dinamik istehsal xətləri daxilində ciddi dəqiqlik tələblərinə cavab vermək üçün hazırlanmışdır. Dəqiq montaj tapşırıqları, səmərəli məhsul qablaşdırması, dəqiq cilalama prosedurları, dəqiq yoxlamalar, eləcə də dəzgahın sorunsuz yükləmə və boşaltma prosesləri daxil olmaqla müxtəlif sənaye əməliyyatlarını rahatlıqla yerinə yetirir.
Geniş çeşidli məhsulları ilə tanınan aparıcı məişət texnikası şirkəti əmək tutumlu istehsalda üstündür. Avtomatlaşdırma avadanlığının və robotların tətbiqi istehsalda səmərəliliyi, uyğunlaşma qabiliyyətini və etibarlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artırdı. Xüsusilə avtomatlaşdırma üçün uyğundur, istehsal xəttindəki təkrarlanan və sadə tapşırıqlar optimallaşdırma üçün ideal seçim hesab olunur. Materialların idarə edilməsində çətinliklər Əmək tutumlu Yükləmə, boşaltma və daşıma işləri üçün əl əməyindən asılılıq daha yüksək əmək xərcləri yaradır və işçi qüvvəsinin idarə edilməsində çətinliklər yaradır. Monoton iş və fiziki yorğunluq İş mövqeləri tez-tez təkrarlanan hərəkətləri və tez-tez dönmələri tələb edir, bu da işçilər üçün monotonluqla nəticələnir, fiziki yorğunluğa və iş səmərəliliyinin azalmasına səbəb olur. İşçi qüvvəsinin israfı İşəgötürənlərin bu vəzifələr üçün əl əməyindən istifadə etmələri insan resurslarının israfçılığına və daha yüksək işçi dövriyyəsinə səbəb olur ki, bu da davamlı işə qəbul və təlim tələb edir. Məkanların Məhdudiyyətləri Ənənəvi sənaye robotları qapalı məkanlarda yerləşdirildikdə məhdudiyyətlərlə üzləşə bilər, lakin yığcamlığı və yüngülliyi ilə tanınan əməkdaşlıq robotları belə mühitlər üçün daha uyğundur. DUCO Avtomatlaşdırılmış Material Təhvil HəlliDuco Cobot GCR5-910, xüsusi qurğularla təchiz olunub, montaj stansiyasında müxtəlif tapşırıqları yerinə yetirən çoxfunksiyalı robotdur. O, panelləri yığmaqda, onları etibarlı şəkildə bərkitməkdə və iş parçalarını dəqiqliklə tutmaqda üstündür. Boşaltma vəziyyətinə keçid zamanı robot qol ucu ilə təkmil hərəkətlərindən istifadə edərək panelləri məharətlə çevirir. Daha sonra panelləri tampon xəttinə yerləşdirir və burada onlar səbirlə son məhsulun yığılmasını gözləyirlər. Optimal Səmərəlilik üçün İnsan Potensialının Sərbəst buraxılması Robotların tətbiqi bu vəzifədə süni əməyi azad etdi, köçkün işçilərin avtomatlaşdırılmayan rollara təyin edilməsinə imkan verdi və insan əməyindən maksimum istifadəni təmin etdi. Yüksək Təhlükəsizlik və Etibarlılıq Əl ilə müdaxilənin aradan qaldırılması operatorlar və ön cihazlar arasında təhlükəsizlik risklərini azaldır. Xərclərin azaldılması və səmərəliliyin artırılması. Robotların tətbiqi xərclərin azaldılmasına və səmərəliliyin artırılmasına nail olmaqla, təxminən 1.5 il ərzində ROI verir.
Ölçülər və koordinat ölçmə maşınları (CMM) kimi ənənəvi ölçmə üsulları kontur ölçülərindən kənarda hərtərəfli məlumat verməkdə ləng və məhduddur və dözümlülük yoxlamalarına mane olur. Əllə yoxlama üsulları müasir texniki tələblərə və istehsal dövrlərinə uyğun deyil. Bununla belə, iri sənaye istehsal şirkətlərində avtomatlaşdırılmış 3D yoxlamanın yaranması avtomatlaşdırılmış yoxlama boru kəmərlərinin və emalatxanalarının inkişafını sürətləndirəcək. Robotlaşdırılmış 3D təftiş sistemlərini montaj xətləri ilə birləşdirməklə, pilotsuz və ağıllı yoxlamalara nail olmaq olar ki, bu da dünyada ağıllı istehsala transformativ təsir göstərir. Keyfiyyət Yoxlama Prosesində Çətinliklər Aşkarlama Nəticələrində Qeyri-müəyyənlik İşçilər tərəfindən subyektiv qiymətləndirmə aşkarlama prosesində dəyişkənlik yaradır, nəticədə müxtəlif aşkarlama nəticələri və müfəttişlər arasında potensial uyğunsuzluqlar yaranır. Aşkarlamanın dəqiqliyini qiymətləndirməkdə çətinlik Xüsusi kəmiyyətlə ölçülə bilən aşkarlama məlumatlarının olmaması mürəkkəb səthlərin aşkar edilməsində dəqiqliyin qiymətləndirilməsinə mane olur. Aşağı Aşkarlama Effektivliyi Təftiş qurğularının istehsalı, zərurət olduqda, daha uzun istehsal dövrlərinə, çevikliyin azalmasına və istehsal xərclərinin artmasına səbəb ola bilər. DUCO Avtomatlaşdırılmış Keyfiyyət Təftiş HəlliDUCO Cobot, səth məlumatlarını əldə edərək iş parçaları üzərində üçölçülü ölçmələr aparmaq üçün inteqrasiya olunmuş 3D lazer skan və ölçmə avadanlığından istifadə edir. Ölçmə modelini dizayn modeli ilə uyğunlaşdırmaq və əsas xüsusiyyətləri çıxarmaqla, ölçülərin və ya qüsurların müəyyən edilməsini asanlaşdıraraq nəzəri modellərlə müqayisə etməyə imkan verir. Bundan əlavə, DUCO Cobot fırlanmanı avtomatlaşdırmaq və çevik qurğuları dəstəkləmək üçün ağıllı fırlanma mexanizmini özündə birləşdirə bilər ki, bu da bütün bucaqlardan hərtərəfli səth məlumatlarının tutulmasına imkan verir. Yüksək Aşkarlama Effektivliyi Avtomatlaşdırılmış toplu sınaq səmərəliliyi 5 dəfədən çox artırır. Yüksək Skanlama Dəqiqliyi: Skanlama dəqiqliyi 0.025 mm-ə çata bilər. Sürətli Ölçmə Sürəti Saniyədə 1.3 milyon dəfə səmərəli məlumatların əldə edilməsi. Asan Yerləşdirmə: Tədris və oflayn proqramlaşdırmanı, təhlükəsiz şəbəkə qurmağı və böyük hərəkət trayektoriyaları olan maşınların asan yerləşdirilməsini dəstəkləyir. Yüksək İntellekt Dərəcəsi Sadəcə bir düyməyə basmaqla siz injection qəliblənmiş hissələrin tam ölçülü məlumatlarını tez bir zamanda avtomatlaşdıra və ağıllı şəkildə əldə edə bilərsiniz. Avtomatik Skanlama və Yüksək Səmərəli Emal: Avtomatlaşdırılmış ağıllı yoxlama sistemi səs-küyü aradan qaldırmaq, koordinatları uyğunlaşdırmaq və birləşdirməklə tam 3D məlumat yaratmaq üçün skan edilmiş məlumatları emal edir. Partiya yoxlamalarından əldə edilən səhv məlumatlarının təhlili istehsal prosesindəki çatışmazlıqları aşkar etməyə kömək edir, məhsulun ixtisas dərəcələrini artırmaq üçün vaxtında dəyişikliklərə və optimallaşdırmalara imkan verir.
Cobots dəqiq montaj işlərində üstündür və əl əməyi ilə müqayisədə səmərəliliyin dəfələrlə artırılmasını təmin edir. Çoxfunksiyalı qoşub-çalışdıran tutacaq modulları ilə təchiz olunmuş onlar elektronika və məişət texnikası da daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində incə montaj tapşırıqlarının öhdəsindən gələ bilərlər. Kobotlar çevik istehsal mühitlərinə yüksək dərəcədə uyğunlaşır, asan yerləşdirmə, əməliyyat və səmərəli tərtibat dəyişiklikləri təklif edir. Montaj Prosesindəki Çətinliklər Komponent Təchizat Zəncirinin İdarə Edilməsi İstehsalın durğunluğunun və ya tədarük zəncirindəki problemlərin səbəb olduğu gecikmələrin qarşısını almaq üçün montaj zamanı komponentlərin vaxtında və dəqiq tədarükü çox vacibdir. Proseslərin Dizaynı və Alətlərin İnkişafı Quraşdırma ardıcıllığı, proses axını, alətlərin dizaynı və montaj prosesində istifadə kimi amilləri nəzərə alaraq, müxtəlif məhsul montaj tələblərinə cavab vermək üçün prosesin dizaynı və alətlərinin inkişafı vacibdir. Keyfiyyətə Nəzarət Yüksək keyfiyyətli komponentlərin saxlanması həyati əhəmiyyət kəsb edir, çünki o, məhsulun ümumi keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərə bilər və montaj prosesi boyunca effektiv keyfiyyətə nəzarət tədbirlərinin və yoxlama prosedurlarının həyata keçirilməsinin vacibliyini vurğulayır. Dəyişiklik və Fərdiləşdirmə Tələbləri Bazar tələbləri dəyişdikcə və fərdiləşdirmə daha geniş yayıldıqca, montaj və istehsal prosesləri müxtəlif və fərdiləşdirilmiş məhsulların inkişaf edən tələblərinə cavab verməlidir. DUCO Avtomatlaşdırılmış Quraşdırma Həlli Tibbi Boru Assambleyası, bir borunun əl ilə daxil edilməsi 10 saniyə çəkir və istehsal məhsuldarlığı aşağıdır. DUCO kobotundan istifadə etməklə, onun tamamlanması cəmi 3 saniyə çəkir, eyni zamanda istehsal məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Nəzarət olunmaz olmadan təhlükəsizlik montaj işi xüsusi bacarıqlar tələb edir və yeni işçilərin məhsuldarlığını artırmaq üçün təlim keçmələri çox vacibdir. DUCO yüksək istehsal dövrlərində fabrikin gücə nəzarətini təmin etməkdə mühüm rol oynayır və bununla da idarəolunmaz vəziyyətlərə səbəb olan kadr qeyri-müəyyənlikləri riskini azaldır. Zəhmətsiz və Rahat İstifadə Birgə robotlar proqramlaşdırmada müstəsna rahatlıq və çox yönlülük təmin edir. Onlar asanlıqla öyrənmə və əməliyyatla öyünür, istifadəçilərə onları intuitiv sürüklə və öyrət interfeysləri və ya istifadəçi dostu qrafik interfeyslər vasitəsilə proqramlaşdırmağa imkan verir. Ənənəvi sabit avtomatlaşdırma cihazlarından fərqli olaraq, kobotlar sürətli yerləşdirmə və istehsal xətləri arasında qüsursuz keçiddə üstündür. Xüsusi proqramların yenidən yazılmasını tələb etmək əvəzinə, kobot davranışları modul proqram təminatından istifadə etməklə asanlıqla tənzimlənə bilər. Bu uyğunlaşma kobotları kiçik partiyalı çevik istehsal ssenariləri üçün son dərəcə uyğun edir.
Xüsusi fırlanma momenti və ya bucaq tələblərinə nail olmaq komponentlərin müvafiq bərkidici gücünü təmin etmək üçün çox vacibdir. Əl əməliyyatları məhsulun təsadüfən zədələnməsi riskini daşıyır, bu da əmək və komponentlərin xərclərinin artmasına səbəb olur. Bununla belə, əməkdaşlıq edən robotlar tətbiq tələblərinə uyğun olaraq hər bir ox üçün fırlanma anı dəqiq şəkildə tənzimləməklə bu problemlərin öhdəsindən səmərəli şəkildə gələ bilər. 3-20 kq yük daşıma qabiliyyəti ilə onlar müxtəlif sənaye sahələrinin müxtəlif ehtiyaclarına cavab verən çox yönlü həllər təklif edirlər. Vidalama Prosesində Çətinliklər Yüksək komponent qiymətləri Kövrək komponentlər insanlar tərəfindən ehtiyatsız montaj zamanı potensial zədələrə görə daha yüksək xərclərə səbəb olur. Vidalama Keyfiyyəti Əl ilə vidalama əməliyyatlarının qeyri-kafi olmaması əhəmiyyətli qeyri-dəqiqliklər səbəbindən sonrakı səhvlərə səbəb ola bilər. Effektiv Manual tapşırıqlar tez-tez montaj və vidalama əməliyyatlarını başa çatdırmaq üçün əməkdaşlıq edən bir neçə işçini əhatə edir. DUCO Avtomatlaşdırılmış Vidalama HəlliDUCO Cobot, hər bir ox üçün fərdi fırlanma momentinin tənzimlənməsini özündə əks etdirən qabaqcıl robot texnologiyasını özündə birləşdirir və bununla da müxtəlif ssenari tələblərinə uyğunlaşdırılmış yüksək çevik əməliyyatlara imkan verir. O, istehsal, logistika və tibb sektoru da daxil olmaqla, geniş sənaye spektri üzrə çox yönlüdür, fırlanma anı diapazonunu 3 ilə 20 kiloqram arasında olan yük tələblərinə uyğunlaşdırmaq üçün səy göstərmədən uyğunlaşdırır. İstehsal vaxtına qənaət edin və ümumi məhsuldarlığın yaxşılaşdırılmasını təşviq edin DUCO Cobot digər üstünlüklərlə yanaşı, xərclərin azaldılmasını, işə qəbulla bağlı problemlərin həllini və istehsalın sabitliyini təmin edən işçilərin üç növbəsini əvəz edir. Daha çox təhlükəsizlik DUCO əməkdaşlıq qolu təhlükəsizlik funksiyalarına malikdir və həmçinin müəssisələrə istehsalat qəzalarını azaltmağa kömək edir. Nəzarət edilə bilən keyfiyyət DUCO Cobot-un avtomatlaşdırılmasının tətbiqi insan səhvlərini azaltmaqla yanaşı, məhsulların davamlı olaraq idarə olunan keyfiyyətinə zəmanət verir.
Avtomobil məhsulları təhlükəsizlik, enerji səmərəliliyi, ətraf mühitə uyğunluq və çirklənmənin azaldılmasına üstünlük vermək üçün inkişaf edir. Avtomobilin gövdələrində yapışqan istifadəsi mühüm əhəmiyyət kəsb edir və geniş şəkildə tətbiq edilir, sızdırmazlıq, zərbə udma, pasdan qorunma, səs izolyasiyası və istilik izolyasiyası kimi müxtəlif məqsədlərə xidmət edir. Bu yapışdırıcı üsullar istehsal prosesini optimallaşdıraraq ənənəvi qaynaq üsullarına alternativ təqdim edir. Buna görə uyğun qaynaq yapışdırıcısının seçilməsi çox vacibdir. Yapışdırılma Prosesində Çətinliklər Yapışdırılma Yerinin Aşağı Dəqiqliyi Komponent məhsulunda qeyri-müntəzəm nöqtələrin olması əl ilə yapışdırma tətbiqinin dəqiq yerləşdirilməsinə mane olur və bu da dəqiqliyin azalmasına səbəb olur. Zəif İşçi Əməkdaşlığı və Ardıcıllıq Yapışdırma tapşırığı üçün iki əl operatoru tələb olunur: biri materialları yükləyir və boşaldır, digəri isə yapışqan tabancası ilə yapışqan tətbiq edir. Zəif yapışqan mühiti Əl yapışqan tətbiqi avadanlığı nizamsız və səliqəsiz iş mühiti yaradır. DUCO Avtomatlaşdırılmış Yapışqan Həlli Tapşırıq DUCO Cobot-dan əlavə ox və yapışqan təchizatı sistemi və təhlükəsizlik lazer skaneri ilə istifadə etməyi əhatə edir. Layihədə yapışqan tabancası və alətlərlə təchiz edilmiş çox əməkdaşlıqlı robot GCR20 istifadə olunur. Operator hissənin yüklənməsi və sıxılması ilə məşğul olarkən robot yapışqan tətbiqi üçün əvvəlcədən müəyyən edilmiş yolu izləyir. Tamamlandıqdan sonra robot operatorun göstərişi ilə hər iki iş yerində yapışqan tətbiqini həyata keçirir. Yüksək Təhlükəsizlik Mühafizəsi İş stansiyası avadanlığın ətrafına nəzarət etmək və girişə nəzarəti təmin etmək, operatorun təhlükəsizliyini təmin etmək və ümumi personalın mühafizəsini artırmaq üçün təhlükəsizlik ayaqaltıları və lazer skanerləri də daxil olmaqla qabaqcıl təhlükəsizlik tədbirlərini özündə birləşdirir. Keyfiyyət Təminatı və Ekoloji Dostluq Uzunmüddətli sabitlik və idarəetmə asanlığı üçün etibarlı, az texniki xidmət tələb edən əməliyyat, ardıcıl məhsul keyfiyyəti, effektiv sızma nəzarəti və ətraf mühitin çirklənməsinin qarşısının alınması təklif edən yapışqan örtük sistemini təqdim edirik. Daha yüksək ROI Müştəri növbələrinin hesablanması bir operatora qənaət etməklə, səmərəliliyi 15% artırmaqla və 15 aylıq investisiya gəlirinə nail olmaqla nəticələndi.
Avtomobil istehsalı qaynaq emalatxanası nöqtə qaynağı və karbon qazı qaynağı nəticəsində qaynaq tüstüləri və sıx qövs işığı yayır. Avtomobil kuzovunun yığılmasının dəqiq tələbləri üyüdmə tozunun yaranmasına səbəb olur. Sexdə tüstü və tozun çirklənməsi peşə sağlamlığı üçün risklər yaradır. Mövcud təcrübələr zərərli maddələri azaltmaq və iş mühitini yaxşılaşdırmaq üçün təmizləyici müalicələrlə xüsusi sahələrdə qaynaq və daşlama işlərini cəmləşdirir. Qaynaq Prosesində Çətinliklər Qalıqların tam təmizlənməsi Qaynaq zamanı təmizləyici və tozdan təmizləyici avadanlığın istifadəsinə baxmayaraq, başa çatdıqdan sonra ağ avtomobilin gövdəsinin içərisində əhəmiyyətli miqdarda qaynaq şlakları və toz qalıqları qalır və onları tamamilə təmizləmək mümkün deyil. yüksək intensivlikli iş Avtomobilin mürəkkəb salonunun qalıq təmizlənməsi qaynaq şlaklarının və tozun olması səbəbindən əl ilə əl ilə tozsoran tələb edir ki, bu da yüksək əmək intensivliyi ilə nəticələnir. Sağlam İstehsal işçilərinin fiziki sağlamlığına yüksək intensivlikli iş və çox çirklənmiş atelye mühitinin birləşməsi əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərmişdir. Səs-küylü Qaynaq avadanlığı ilə işləmək adətən yüksək səs-küylü mühitdə olur. DUCO Avtomatlaşdırılmış Qaynaq Həlli Layihədə avtomobilin daxili hissəsinin təmizlənməsi üçün birgə robotlar və aşağı səs-küylü tozsoran avadanlıqları istifadə olunur. İstehsal xəttinin hər tərəfində tozsoran qoşmaları olan iki GCR-14 robotu yerləşdirilib. Onlar daxili və baqajı təmizləmək üçün əvvəlcədən müəyyən edilmiş yolu izləyirlər, daha sonra istehsal xəttinin davam etməsi üçün çıxırlar. Təkmilləşdirilmiş səmərəlilik və davamlılıq DUCO kobotunun konfiqurasiyası istehsal dövrünün müddətini 62 saniyədən 50 saniyəyə qədər azaldıb, istehsal xəttində gələcək təkmilləşdirmələri asanlaşdırıb. Daha yüksək ROI Birgə robotların istifadəsi 16 aylıq ROI əldə edərək, bu vəzifə üçün işə qəbul problemini effektiv şəkildə həll etdi.
DUCO-nun palletiz yığma həlli dəqiqliyi, sürəti və etibarlılığı birgə robotların inteqrasiyası ilə birləşdirir, işçilər üzərində fiziki gərginliyi azaldır və iş yerinin təhlükəsizliyini artırır. Həll, müxtəlif hündürlüklərdə qabların səmərəli şəkildə yığılmasına imkan verən lift sütunları ilə qüsursuz birləşdirilə bilər. Asan yerləşdirmə və intuitiv idarəetmə ilə o, qabın yığılması prosesini optimallaşdırır, əməliyyatları asanlaşdırır və ümumi səmərəliliyi artırır, məhsuldarlığa və işçilərin rifahına müsbət təsir göstərir. Paletləmə Prosesində Çətinliklər Qeyri-müntəzəm Formalar Bəzi əşyaların qeyri-müntəzəm formaları ola bilər ki, bu da onları paletin üzərinə yerləşdirməyi çətinləşdirir. Çəki və Sabitlik Bəzi əşyalar çox ağır ola bilər və ya yığma zamanı tarazlığı və sabitliyi itirməyə meyilli ola bilər. Bu, əyilmiş altlıqlar, əşyaların çökməsi və ya qeyri-sabit yığma ilə nəticələnə bilər. Kosmosdan İstifadə Effektivliyi Palet sahəsindən maksimum istifadə yükləmə prosesinin optimallaşdırılmasında çox vacibdir. DUCO Avtomatlaşdırılmış Paletləşdirmə Həlli DUCO paletləmə dəsti vakuum tutucu, qaldırıcı sütun, palet aşkarlama sensoru və təhlükəsiz idarəetmə, dəqiq yerləşdirmə və azaldılmış səhvlər üçün göstəriciyə malik avtomatlaşdırılmış paletləmə üçün səmərəli həll təqdim edir. İntuitiv interfeysi ilə DUCO sistemi kodlaşdırma biliyi olmadan əməkdaşlıq edən robotları tez yerləşdirməyə, 20 dəqiqə ərzində quraşdırma və işə salmağı asanlaşdırmağa imkan verir. Modul DUCO paletləmə dəsti səmərəli və avtomatlaşdırılmış paletləmə üçün tam həll yolu təqdim edir, iş prosesinizə qüsursuz inteqrasiya üçün təhlükəsiz idarəetmə, dəqiq yerləşdirmə və asan monitorinqi təmin edir. Asan yerləşdirmə DUCO sistemi qeyri-kodlaşdırıcılara robotları cəmi 20 dəqiqə ərzində qurmağa və işə salmağa imkan verməklə, mürəkkəb proqramlaşdırma və ya konfiqurasiyaya ehtiyac olmadan məhsuldarlığı və səmərəliliyi artırmaqla birgə robot yerləşdirməsini asanlaşdırır. Sadələşdirilmiş əməliyyatlar Real vaxt rejimində modul səviyyəsində performans tənzimlənməsi davamlı monitorinq, ani tənzimləmələr və təkmilləşdirilmiş sistem performansı və məhsuldarlığı üçün təkrarlanan incə tənzimləmə vasitəsilə səmərəliliyi maksimuma çatdırmaq üçün əməliyyat parametrlərini və konfiqurasiyaları optimallaşdırır.
Ənənəvi istehsalda yükləmə və boşaltma işləri tez-tez əl ilə yerinə yetirilir, bu da işçilərdən tez-tez xammal və yarımfabrikatların maşınlar arasında ötürülməsini tələb edir. Bu əməliyyatlar çox təkrarlanır, fiziki cəhətdən tələbkardır və yorğunluq və ya diqqətsizlik səbəbindən səhvlərə və ya təhlükəsizlik insidentlərinə meyllidir. Bunun əksinə olaraq, əməkdaşlıq robotları proqramların yüklənməsi və boşaldılması zamanı səmərəliliyi və ardıcıllığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Onlar insanlarla bərabər təhlükəsiz işləyə, götürmə, yükləmə və boşaltma işlərini sürət və dəqiqliklə yerinə yetirə bilər - əl ilə iş yükünü azaldır, səhvləri minimuma endirir və istehsal xəttində avtomatlaşdırmanın ümumi səviyyəsini artırır. Yükləmə və Boşaltma Proseslərində ÇətinliklərƏmək Xərcləri və İşçi Qüvvəsi Çatışmazlığı Əllə yükləmə və boşaltma yüksək əmək sərfi tələb edir və ixtisaslı işçi çatışmazlığı ilə üzləşir, bu da istehsalın sabitliyinə təsir edir və xərcləri artırır. Təhlükəsizlik Riskləri və İnsan Səhvləri Tez-tez əl ilə işləmə təhlükəsizlik təhlükələri yaradır və məhsulun zədələnməsinə, avadanlığın sıradan çıxmasına və ya xəsarətlərə səbəb olan səhvlər riskini artırır. İstehsal Effektivliyi və Darboğazlar Uyğun olmayan əl əməliyyatları sürətli istehsal xətləri ilə ayaqlaşmaq üçün mübarizə aparır və ümumi səmərəliliyin artırılmasında əsas darboğaza çevrilir. Çeviklik və Cavab Vermə Vaxtı Əl ilə idarəetmə məhsul dəyişikliklərinə və kiçik partiya tələblərinə tez uyğunlaşmaq üçün çevikliyə malik deyil, cavab vermə qabiliyyətini və istehsal çevikliyini məhdudlaşdırır. DUCO Kollaborativ Robot Yükləmə və Boşaltma HəlliDUCO əməkdaşlıq robotları ağıllı idarəetmə sistemləri və yüksək dəqiqlikli son effektorlardan istifadə etməklə mürəkkəb yükləmə və boşaltma işlərini avtomatlaşdırır və əl ilə müdaxiləni əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. İnteqrasiya edilmiş görmə tanınması və yolun planlaşdırılması ilə robotlar dəqiq seçmə və yerləşdirmə əməliyyatlarını təhlükəsiz və səmərəli şəkildə yerinə yetirmək üçün hissənin mövqeyini və oriyentasiyasını dəqiq müəyyən edir. Real vaxt rejimində məlumatların toplanması və alqoritmə əsaslanan optimallaşdırma dövriyyə vaxtını, yolun səmərəliliyini və əməliyyat sabitliyini daha da artırır - ağıllı istehsal təkmilləşdirmələrini dəstəkləyir. Artırılmış Əməliyyat Effektivliyi DUCO robotları sürətli, fasiləsiz yükləmə və boşaltmağa imkan verir, istehsal problemlərini yüngülləşdirir və ümumi xəttin ötürülməsini yaxşılaşdırır. Azaldılmış əmək asılılığı Təkrarlanan tapşırıqları avtomatlaşdırmaqla, həll əmək xərclərini azaldır, əməliyyat səhvlərini minimuma endirir və iş yerində xəsarət alma riskini azaldır. Təkmilləşdirilmiş Dəqiqlik və Davamlılıq Qabaqcıl görmə və gücə nəzarət texnologiyaları dəqiq, təkrarlanan əməliyyatları təmin edir, hissələrin keyfiyyətini və prosesin ardıcıllığını artırır. İstehsal Ehtiyaclarına Çevik Uyğunlaşma Sürətli dəyişdirmə və asan yerləşdirmə ilə sistem müxtəlif məhsul növlərini və prosesləri dəstəkləyir - yüksək qarışıq, az həcmli istehsal mühitləri üçün idealdır.
Püskürtmə və örtmə, obyektlərin rənglənməsi və ya qorunması üçün istifadə olunan səthi bitirmə üsullarıdır. Rəssamlıqdan avtomobil, mebel, memarlıq və incəsənətdə geniş istifadə olunur. Püskürtmə adətən geniş miqyaslı, vahid örtük üçün istifadə olunur. Əl əməliyyatları sağlamlıq və təhlükəsizlik riskləri yaradır, avtomatlaşdırılmış həllər isə daha yaxşı alternativlər təqdim edir. Rəsm Prosesindəki Çətinliklər Sağlamlıq və Təhlükəsizlik Narahatlıqları Rəsm operatorları kimyəvi maddələrə, o cümlədən VOC və zərərli hissəciklərə məruz qoyur ki, bu da uzun müddət məruz qalma ilə onların sağlamlığına mənfi təsir göstərə bilər. Rəngləmə Keyfiyyəti və Davamlılıq Müsbət sprey örtüklərinə nail olmaq üçün təcrübə və təcrübə əldə etmək vacibdir, çünki operatorlar ardıcıl və yüksək keyfiyyətli nəticələri təmin etmək üçün təcrübəli çiləmə üsullarını mənimsəməli və avadanlığı məharətlə tənzimləməlidirlər. Səthin Hazırlanması və Ön Örtük Müalicəsi Boyanmadan əvvəl, adətən köhnə örtüklərin çıxarılması, təmizlənməsi və zımparalanması kimi səthin hazırlanması və ilkin örtük müalicəsi tələb olunur. Tikintidə Effektivlik və Xərclərə Nəzarət Sürətli və səmərəli rəngləmə və örtmənin təmin edilməsi irimiqyaslı layihələr və sənaye tətbiqləri üçün həyati əhəmiyyət kəsb edir, operatorlardan örtük keyfiyyəti ilə səmərəliliyi balanslaşdırmağı, eyni zamanda avadanlıq və materiallara çəkilən xərcləri nəzərə almağı tələb edir. DUCO Avtomatlaşdırılmış Boyama Həlli DUCO kobotlarının rəngləmə və ya püskürtmə əməliyyatlarında istifadəsi istehsal sürətini artırmaq, əməliyyat xərclərini azaltmaq və material tullantılarını minimuma endirməklə nəzərəçarpacaq faydalar verir. Bu qabaqcıl kobotlar istənilən rəngləmə prosesini müstəsna dəqiqliklə tam avtomatlaşdırmaq qabiliyyətinə malikdir. Çox oxlu qollarla təchiz edilmiş onlar misilsiz çeviklik və dəqiqlik təklif edərək mürəkkəb səthləri istənilən bucaqdan asanlıqla örtməyə imkan verir. Keyfiyyətin və Davamlılığın Təkmilləşdirilməsi Avtomatlaşdırılmış sistemlər çiləmə və örtük üzərində dəqiq nəzarəti təmin edir, nəticədə hər bir iş parçası üçün ardıcıl keyfiyyət və vahid əhatə təmin edilir, insan səhvləri və dəyişkənliyi aradan qaldırılır və çiləmə və rəngləmənin ümumi keyfiyyəti yüksəlir. Tullantıların və Boya Materialı İstehlakının Azaldılması Avtomatlaşdırılmış sistemlər çiləmə həcminə və boya paylanmasına dəqiq nəzarət etməklə tullantıları minimuma endirə və boya paylanmasını optimallaşdıra bilər. İş Yerində Təhlükəsizliyin Artırılması Avtomatlaşdırılmış sistemlər işçilərin təhlükəli kimyəvi maddələrə və hissəciklərə məruz qalmasını minimuma endirməklə, çiləmə və rəngləmə işləri zamanı onların üzləşdiyi potensial sağlamlıq və təhlükəsizlik risklərini azaldır və beləliklə, ümumi iş yeri təhlükəsizliyini yaxşılaşdırır. Məlumatların Qeydiyyatı və İzləmə İmkanı Avtomatlaşdırılmış sistemlər məlumat qeydi və izlənilmə xüsusiyyətləri vasitəsilə fərdi iş parçaları üçün çiləmə və rəngləmə parametrlərini qeyd etmək imkanı təklif edir.
SCR Seriyası Cobot-un yeddi dərəcə sərbəstliyi və çox yönlü poza imkanları onu dar məkanlara yüksək dərəcədə uyğunlaşmağa imkan verir və elastikliyini artırır.
SCR Seriyası kobotu, insan-robot əməkdaşlığının təhlükəsizliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıran qabaqcıl toqquşma testi imkanları ilə təchiz olunub.
SCR Seriyası kobotunun təkrarlanma dəqiqliyi +/- 0.02 mm-dir və bu da yüksək dəqiqlikli tətbiqlərə etibarlı uyğunlaşma təmin edir.
SCR Seriyası Cobot, yalnız 250 Vt-lıq təsirli dərəcədə aşağı enerji istehlakına malikdir və bu da müstəsna ekoloji təmizliyini və davamlılığını nümayiş etdirir.
Blok 4. No.358 Jinhu Road, Pudong District, Şanxay, Çin
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
